濕法混合制粒機(jī)能快速有效地?cái)嚢杌旌细伤幏?#44;繼而生產(chǎn)出均質(zhì)的濕粉粒。高速、快速、均質(zhì)，使混合和制粒一步完成，與原來的攪拌加搖擺式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。因而比較傳統(tǒng)制粒工藝設(shè)備有顯著的優(yōu)越性,是符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的理想制粒設(shè)備，適用于制藥、化工、食品、粉末冶金、化妝品、染料、洗滌劑等行業(yè)。

工作原理：

    攪拌槳是一種具有特殊形狀的三槳葉片，在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，以特定速度旋轉(zhuǎn)，是物料進(jìn)行有規(guī)則的螺旋式立體運(yùn)動(dòng)，從而充分的混合。由于即使是桶底的原輔材料也能得到理想的混合效果。已經(jīng)充分混合并潤濕后的軟物料，在單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的切割驅(qū)動(dòng)的切割刀高速旋轉(zhuǎn)的作用下，依靠其多層人字型刀片的切割，能在極短的時(shí)間內(nèi)將物料中的團(tuán)塊切碎并切割成均勻的顆粒。上述混合、潤濕和制粒自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，一般可在十分鐘左右完成。

技術(shù)參數(shù)：

主要結(jié)構(gòu)：

1、本機(jī)主要有攪拌系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、機(jī)架、混合筒及電氣控制箱等組成。攪拌系統(tǒng)由電機(jī)、軸承座、切割刀組成，攪拌及切割系統(tǒng)的傳動(dòng)軸均有可靠的密封裝置，防止原料進(jìn)入軸承及潤滑油污染原料。

2、混合筒安裝在機(jī)架上，其材料為SUS304不銹鋼，堅(jiān)固耐用，不生銹，形狀為圓柱體、圓錐體頂，圓柱體底于底部為圓弧連接，無死角，混合均勻，清理容易、混合筒下部側(cè)面設(shè)置卸料用的氣動(dòng)閥門，整個(gè)氣動(dòng)閥門裝置用鉸鏈連接，可方便移開，以便檢查閥門內(nèi)容，并易于作透徹的清理工作。

3、混合筒和桶蓋之間有硅橡膠密封圈做可靠密封，兩傳動(dòng)軸伸出處設(shè)有氣密封裝置，保證污物不會(huì)進(jìn)入混合筒內(nèi)。

4、本機(jī)配備可靠的周密的安全防護(hù)設(shè)計(jì)：桶蓋打開時(shí)，出料口清理，均不能開動(dòng)攪拌系統(tǒng)和切割系統(tǒng)。

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